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什么是真空钎焊?真空钎焊有哪些特点

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更新时间 : Nov, 26, 2021

什么是真空钎焊?真空钎焊有哪些特点?

一、工作原理:

钎焊是两种相同或不同的材料达到连接时,采用比母材熔点低的材料充当钎料。当被连接的零件和钎料加热到钎料熔化时,利用液态钎料在母材表面间隙中湿润、毛细流动并母材相互溶解、扩散从而达到被连接零件间的连接。而真空钎焊是指整个钎焊过程是在真空设备中进行的。其基本工艺过程如下:

将被连接件清洗干净,放置于真空设备中,关好炉门进行抽真空。当真空度达到焊接所需真空度时(一般应在3~5x10-3Pa)进行升温。温度达到钎焊温度时充气冷却。完成在真空炉内的钎焊过程。


二、真空钎焊的特点

真空钎焊与传统的钎焊工艺相比较有以下特点:

1. 真空钎焊特别适用于两种不同母材钎焊面积较大,焊缝长的焊接工艺。其焊接质量好,而且经济。

2. 真空钎焊客服了传统焊接方法焊接后需要清除表面残留杂质的工序,保证了表面质量。

3. 真空钎焊克服了气体保护焊中难以净化被焊件表面残留杂质的缺陷,大大提高了焊接质量和性能。

4. 真空钎焊减少了传统钎焊过程中需要辅助设备(保护气体的供给检测等)大大节约了能源,降低了成本。

5. 真空钎焊能精确控制焊接温度、真空度,炉内温度均匀性好,因而焊接质量好。

6. 真空钎焊对环境无污染,改善了工作条件。

7. 智能化控制的采用,使钎焊工艺更加完善,设备性能更加可靠,使用更加方便。

三、真空钎焊设备

真空钎焊设备主要应用于铜、金、镍、不锈钢、高温合金、尤其是含铝、钛量较高的耐热合金的钎焊。还适合钛、锆、铌、钼等同种难熔合金或异种金属的焊接。焊接过程中,零件处于真空气氛下,具有不氧化、无污染、变形小的优点,以及不用焊剂,不产生气孔、夹渣,不腐蚀工件,可实现多道钎缝、多个组件同焊接的高效工艺手段。根据市场需求,真空钎焊设备有立式、卧式、上开门和底开门等多种形式。

四、真空设备的发展趋势

真空钎焊技术由于它独特的技术优势,愈来愈被钎焊界专家的重视。特别是新兴工业的飞速发展有力的推动了焊接技术的前进。作为高新技术的真空钎焊,更体现了它的技术魅力。尤其对航空航天及核工业的重要产品生产工艺过程,真空钎焊发挥着重要作用。

目前在微电子、大规模集成电路和陶瓷材料及复合材料的制造领域,真空钎焊技术的应用是不可缺少的。为了适应当前科技飞速发展的需要,研发了适合不同需要的真空钎焊设备。譬如真空共晶炉、真空回流炉、真空焊接炉、真空钎焊炉等等,以解决客户的不同需求。

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